提到國產手機里的高端品牌，相信絕大多數人第一個想到的就是華為。

為什么這么多號稱要沖擊高端的牌子，只有華為真正做成，并印到用戶腦海里了呢？

其實大家仔細觀察一下就會發現，購買那些超高端品牌產品的人，他們往往更加看重是自己對品牌的認同感，這種認同感通常來自這個品牌的獨一無二的氣質，一定是其它品牌上都找不到的尊貴和稀缺。

很多人對華為的認同，就來在于它身上那種勇于突破，永不服輸的進取精神。

比如今年9月發布的華為Mate 60 RS非凡大師采用的紅色陶瓷后蓋，就把這樣的精神展現的淋漓盡致。

為了實現陶瓷背蓋上的那一抹高端驚艷且極致稀缺的紅色，華為在背后下了很多常人想不到的功夫。

華為Mate 60 RS的特別之處在于，它第一次做出了紅色陶瓷后蓋。這一切聽起來似乎“順理成章”，但其實生產一片紅色的后蓋的難度，可能遠超你的想象。

陶瓷在我國古代，有這非常悠久的歷史。有句老話叫“千窯一寶”，這個寶就是指的紅色陶瓷。

自唐代發明了紅銅釉，到宋代的鈞紅瓷，直至明清時期的祭紅、郎紅、胭脂紅、豇豆紅、珊瑚紅等紅色釉瓷，都被譽為歷代文物收藏中的精品。

因為紅色的陶瓷對于工藝、溫度以及濕度的要求非常高，無法大批量生產，所以還有 “十窯九不出”的說法。

在紅色陶瓷中，生產局部紅色陶瓷的難度最小，表面紅色的難度次之，通體紅則是最難的一種。市面上常見的紅色陶瓷，大部分都是通過表面的紅色釉燒制呈現的，上釉的顏色在燒制后成為二氧化硅晶體，不耐摔也不耐刮。

從溫度控制來看，紅色釉對窯內“氣氛”以及工匠的手藝經驗要求苛刻。溫度稍低一點，顏色就會變黑，喪失美麗的觀感；溫度稍高一點，就會導致紅色釉分解，導致色彩消失。這種近乎苛刻的制造工藝與極低的成品率，注定了紅色瓷器充滿稀缺性與珍貴性。

不僅如此，要想燒制出紅色，對原材料本體的純度要求很高。本體包含的雜質，會造成燒結的色斑。因此在本體的制備中，純度需要達到99.999%以上的純度，才能保證沒有缺陷。

由此可見，燒出紅色陶瓷很難。燒出可以用作手機背蓋材質的通體紅色陶瓷更是難上加難。

那華為是怎么克服的呢？根據華為的說法，通過以往對陶瓷材質的生產經驗，他們在紅色陶瓷燒結過程中首次加入了二氧化鈰（sh ì）稀土元素。

據了解，二氧化鈰是一種強氧化物，它可以作為氧化還原反應的催化劑，讓燒制出來的陶瓷發色更加完美。同時，二氧化鈰還是一種很好的增韌穩定劑，它能提升陶瓷材料的強度和硬度，如此一來就滿足了手機背蓋的耐摔和耐刮需求。

選料只是其中一步，整個紅色陶瓷后蓋的生產過程還需要一系列非常復雜的工藝配合。

在60天的精工細作中，經過1400℃高溫煅燒、50余道制作工序，將這抹“紅”固定在特定參數下，并讓陶瓷后蓋不存在表面上釉層，而是由一整塊陶瓷胚體燒制而成，打造內外如一的通體紅色，讓美不流于表面，深入肌理，成為了紅色陶瓷在手機行業中首次量產、商用的里程碑。

為了一塊更高端的紅色陶瓷后蓋，華為甚至花了三四年的時間去鉆研。這一系列背后的努力，不就是華為那股不服輸拼勁兒的最真實寫照么。

做別人想不到的事情或者想到但做不到的事情，甚至是他們不敢想的事情，華為做了。

別人啃不下來的技術，華為敢啃。別人還沒有的技術，華為直接 “遙遙領先”。但其實“遙遙領先”非常不容易，每一個領先的背后都是華為研發創新，強大的技術投入和不斷地努力，最終才能給用戶帶來的非凡體驗。

這么多年以來，華為一直在堅持打造高端品牌，從未停止對極致體驗的追求。

比如，堅持簡約、純凈的設計理念，融匯東西方美學，引領美學創新，推出了天空之境、秋日胡楊、昆侖破曉、鎏光金等經典配色，把中國設計變成世界設計，致力于為消費者提供獨特、極致的美學體驗。

將極致美學、極致工藝、極致創新集大成，才最終造就了華為超高端品牌——ULTIMATE DESIGN非凡大師。

它更象征性一種精神——非凡，是擁有“不是天生非凡，而是敢于非凡”的勇氣，也是努力把平凡一步步走出精彩的堅持。

屬于普通人的非凡，也許不是驚天動地的，而是一步一個腳印，將平凡走出精彩。怎么樣把平凡走到精彩，它就是非凡。希望每個人，都能找到自己的非凡大師。